송전선을 위해 직류 전기를 통하는 161KV 강철 관 전기 폴란드

                                   161 킬로볼트 단극 직류 전기로 자극된 전력 전송 라인 전기적인 강철 관형 타워 전신주

제품 설명

위쪽에 제품은 1161 킬로볼트 단극 직류 전기로 자극된 전력 전송 라인 전기적인 강철 관형 타워 전신주입니다   KPONE 발전소 대피 프로젝트 가나

• 단극 송전선을 위한 특별한 기술적 요구

   

  • 서문

   

  현재 종이는 프로젝트를 위한 가능한 라인 예비 설계를 보여주지만, 그러나 프로젝트를 위한 라인의 어떠한 최종적인 설계도 전문화된 라인 디자이너에 의해 계속 옮겨질 것이고, 완전히 그리고 형식적으로 그리드코에 의해 승인받을 것입니다. 이러한 상술은 제공된 송전선 상술에 보충적이고, 그들과 관련하여 읽혀야 합니다.

   

  • 범위

   

  사업은 단극 빌딩이 두 광 섬유 접지 배선 (광복합 가공지선) 실드 선으로 설비된 채로 1 Ｘ 604mm2 AAC 산사나무속 관리인들을 사용하여 2 양회선 송전선 (대략 각각 자활하는 양회선 (DC에 7 킬로미터와 5 킬로미터) 단극 송전선 빌딩의 건설을 포함합니다.

   

  입찰자들은 자활하는 양회선 단극을 위해 교대 상술 / 그림을 제출하도록 격려받고, 교체로서 사정을 위해 따라서 그들을 값을 매길 것입니다.

   

  C) 철강 단극의 생산 : 1. 설계 조건 :

   

  각각 부하 케이스를 위해 단극에 적용된 수직이고 횡단하고 경도 하중이 있을 것이라는 것을 보여주는 로딩 나무는 기술적 요구에서 묘사되는 것으로서 있을 것입니다.

  물질적 부분 안전 계수 γM은 EN50341-1에 따라 철강의 항복 응력에 단면의 계산에 대하여 적용됩니다.

  막대기 분석은 제2차 (또는 Ｐ를 포함할 것입니다 - ASCE 보도 엔'에 따른 국부 좌굴의 Λ) 분석과 점검. 계산 기록은 발표될 것이고, 승인을 위해 그리드코에 제출했습니다.

  막대기는 계수하중 (cf EN 50341 §7.4.5.1.3) 하에 8 %의 높이와 동일한 전환의 제한에 대해서 산정됩니다.

   

  2. 재료 :

  모든 자료는 새롭고, 관련 규격에 따라 이 시방서 이내에 언급했습니다.

   

  자재목록
  항목	표준	최저치 항복 응력 Fy (Mpa)	최소 인장 응력 푸 (Mpa)	관찰 Ｔ = 두께
  막대기 샤프트와 밑창판과 팔	EN 10.025 S355 J0 *	355 345 335 325	470-630 470-630 470-630 470-630	t = 16 16 < t="40" 40="">
  기초 볼트	Cl 6-8 ISO 898	480	600

   

  NF에 따른 (*) 35.503, 등급 1의 등급 1 화학조성 제품 분석 :

  Si	=	0.030	%
  Si + 2.5 Ｐ	=	0.090	%

   

  시트 스틸의 기계적 특성과 화학조성은 공장 시험 성적 증명서에 의해 확인될 것입니다 ; 이러한 증명서는 § 3.1에 따를 것입니다 .EN 10204 /의 비 ISO 10474.

  3. 제조하는 것 :

   

  북극 중에 단면은 줄여지는 강철의 시트에서부터 그네까지 만들어지는 후, 그 열둘을 형성하기 위해 형성된 냉기가 정규적 다각형 정 단면도를 측면을 댔습니다.

  형성된 플레이트는 물질의 침입을 생산하지 않도록 충분히 큰 반지름으로 굽혀질 것입니다.

   

  3.1. 용접

  제조사는 결정해서 그리고 용접 작업에서 사용될 적절한 기술을 개발해서 책임이 있습니다.

   

  수행되기 위해 용접되는 타입에 적합하게 된 운영자들과 태커를 용접하면서, 모든 용접은 용접공들에 의해 수행될 것입니다. 자격들은 EN1090 또는 AWS D1에 따라 있을 것입니다. 1.

   

  절차검정을 포함하여 모든 용접은 베이스 플랜지에 대한 샤프트를 위해 EN1090 EXC2와 EN1090 EXC3에 따라 수행될 것입니다.

   

  용접은 차폐 메탈 아크, 가스 보호해야 하는 플럭스 코어, 가스 쉴드 메탈 아크 또는 서브머지드 아크 과정에 의해 행해질 것입니다.

   

  3.1.1. 세로방향용접이음들

  세로방향용접이음들은 침해가 100%일 여성 섹션의 활동 이음쇠 구역에서를 제외하고 센트 침해 최저치 당 60 (60 %)를 가지고 있을 것입니다.

   

  3.1.2. 밑창판 웰드들에 대한 샤프트 (적절하면)

  샤프트의 두께가 6 밀리미터 동안 거나 똑같으면 플랜지 플레이트 웰드들에 대한 샤프트는 밑창판을 위한 100 퍼센트 (100 %) 침투 용접들일 것입니다.

  만약 샤프트의 두께가 6 밀리미터 이하이면, 밑창판 웰드들에 대한 샤프트가 필릿 용접들일 것입니다.

   

  3.1.3. 타장비

  이러한 웰드들은 그림에 따라 모든 두께를 위한 필릿 용접들일 것입니다.

  
  3.2. 허용한도

  • 활동 이음쇠 수준에서 측정되는 평균 외경 : ±2 밀리미터 최저치와 ±1 %
  • 타원형화 : 활동 이음쇠 수준에 2 수직 직경 사이에 잡힌 2가지- 측정으로 유명한 차원의 비율 : 3 % [(Dmaxi-Dmini)/Dmaxi 이하 < 3="">
  • 극소자의 길이 : - 25 밀리미터 / +75 밀리미터
  • 멤버들 곧음 : 1 미터 부재 길이 (미터 당 2 밀리미터)의 0.2 % 이하
  • 뒤틀리는 것 : 3 미터 부재 길이 당 1.5 이하 도
  • 홀의 위치 : 길이 위의 ± 1 %는 우리의 승인도에 나타냈습니다

   

  3.3 아연 도금

   

  제작이 완전히 완료된 후, 철주는 직류 전기로 자극된 고온 침지일 것입니다. 이중 디핑법은 허락되지 않을 것입니다.

   

  모든 재료, 볼트를 제외하고, 스크루, 핵심이 NF EN ISO 1461에 따라 직류 전기로 자극됩니다.

   

  모든 공동 부재들은 활성화될 것입니다 양쪽 내부와 외면. 핵심은 활성화한 후 리탭드되고, 그리고 나서 적당히 그리스에 의해 녹으로부터 보호될 것입니다.

   

  4. 기술 :

   

  아연도강 POLES, 한결같게 끝이 좁아진, 12는 정규적 다각형인 단면을 측면을 댔습니다. 한 구간의 최대 길이는 12 미터일 것입니다.

   

  각각 얼굴은 개시점을 제외한 경화제 없이, 평평합니다.

   

  철주는 미끄럼 끼움 접합부를 삽입해서 설계됩니다.

  막대기는 조인트 (1 또는 막대기 당 2개 조인트)의 최소 값으로 설계됩니다. 막대기 조인트는 있을 것이고 텔레스코핑식, 용접 또는 볼트결합의 사용되지 않을 것입니다.

   

  활동 이음쇠 길이는 결코 1.5 번 주요 내경의 상부 요소의 이지 않을 것입니다.

  제거할 수 있는 금속성 폴 캡은 막대기의 위에 적합해질 것입니다.

  막대기의 중앙선에 대하여 대칭적이고, 각각 완철이 독립적으로 설치될 수 있도록 막대기의 양측에 똑같은 수준에 붙어있는 완철은 있을 것입니다.

  완철은 평균에 의해 막대기에 연결될 것입니다의 사형 밧줄, 볼트와 핵심을 통하여. 완목은 곧고, 한결같게 끝이 좁아진 6 (8) 측면 정규고용인 다각형인 단면을 가지고 있을 것입니다

  모든 막대기는 위치 대략 50 센티미터 절대 고도에 한 어싱 시점을 갖출 것입니다.

   

  막대기의 상부에 대한 접근은 단계 또는 사다리와 추락 방지 장치에 의해 제공됩니다.

  인식표는 막대기에 못이 박힐 것입니다 ; 이 태그는 나타납니다 :

  • 제조사 이름
  • 막대기의 타입과 길이
  • 제작의 년
  • 명령 참조

모든 세부 사항을 보여주는 그림은 제조에 의해 준비될 것이고, 승인을 위한 고객에 제출했습니다.

공장 개시와 제조는 그림의 승인서 전에 시작되지 않을 것입니다.

5. 점검과 테스트 :

5.1. 차원의 점검

차원을 위한 요구에 관하여, 모든 부분과 부품은 이 기술 명세서의 해당 조항에서 언급된 허용한도에 따라 확인될 것입니다.

5.2. 웰드들의 점검

모든 웰드들은 시각적으로 확인될 것입니다. 의심스러운 지역에서, 염료 침투 시험은 acc를 수행할 것입니다. NF EN 1289 또는 자분 테스트 acc 중 2를 분류합니다. NF EN 1291 중 2를 분류합니다.

5.3. 아연 두께의 점검

코팅 두께 요구조건에 대한 순응성은 자기 두께 측정기 acc로 확인될 것입니다. NF EN ISO 1461년에.

5.4. 점검 파일

직업과 관련된 모든 문서는 전송될 것이고 파일의 네 사본 Ｙ가 선적 전에 그리드코에 진척시킬 것입니다.

이 문서화는 적어도 포함할 것입니다 :

• 강철판과 시트의 공장 시험 성적 증명서
• 막대기 중에 자료 대 조항의 추적가능성 데이터
• 규격 치수 검사 보고
• 웰드들 점검은 보고합니다
• 아연과 그림 두께 검사 보고

부가 정보

• 전폭 - 정상적, 바람, 체중, 편향 각도 / 단말기 각은 단극 탑을 위해 기술적 요구에 명시되는 것으로서 XX, YY와 ZZ 형에 대해서 말하자면 똑같은 것 일 것입니다. 게다가 입찰자들은 900의 편향 각도가 유형 ZZ 설계 파라메터를 사용하면서 끝 단극 탑을 포함하는 것 입니다.
• XX, YY와 ZZ 격자형 철탑을 위한 기술적 요구는 단극 (하락과 긴장, 부하 계산)의 디자인에 맞게 사용되는 것 입니다.
• 고분자 애자는 단극 탑을 위해 사용될 것입니다. 애자련의 길이는 제거와 크리페이지 요구조건을 만날 것입니다. 2중 애자련은 있을 것이고 그리고 도로 / 철도 / 강 교차점을 위해 모든 긴장 탑을 이용했습니다. 폴리머 애자련은 관리인 긴장과 중단 세트, 아크 혼 기타 등등으로 완비되어 올 것입니다
• 토양 유형은 기술적 요구에서 격자형 철탑을 위해 상세화된 그것들과 같습니다.
• 48 핵심 광복합 가공지선의 특성은 디자인을 위해 사용될 것입니다.
• 단극 탑은 국제 표준에 따라 시험될 것입니다.

패키징 & 선적

 
우리는 피해에서 교통부 동안 발생할지도 모르는 직류 전기로 자극 표면까지 그것을 보호하기 위해 막대기의 고위와 하단부를 매트 또는 모조 화물로 덮습니다. 패키징은 또한 고객들의 요구조건에 따라 행해질 수 있습니다.
 
제조 과정

물질 → 절단 → 주조에 대한 검증 또는 차원 → 플랜지 용접 → 홀 천공 → Calibration→ 디버링 작업 과정 → 아연도금, 분말 코팅 또는 그림 → 재보정 → 스레딩 → 패키징에 대한 굽힘 → 수직 용접 → 검증

 
FAQ

 
우리의 서비스

1. 우리는 24 업무 시간에 모든 당신의 조회를 응답할 것입니다.
2. 경험이 풍부한 직원들은 유창한 영어로 모든 당신의 질문에 회답할 것입니다.
3. 주문 제작 설계는 이용 가능합니다. UEM과 UBM은 환영받습니다.
4. 독점적이고 고유한 솔루션은 우리의 잘 훈련된 전문기술자들과 직원에 의해 우리의 고객들에게 제공될 수 있습니다.
5. 특별 할인과 판매의 보호는 우리의 배포자들에게 제공됩니다.
6. 당신이 경쟁력있는 가격에 믿을 수 있다고 대단히 전문화된 기계류와 기술 수준 공장은 당신에게 품질 좋은 제품을 전하기 위한 20 이상년의 경험과 전문과 철주의 생산하는 다양한 종류에 집중했습니다.

우리의 공장을 환영하세요!