관 강철 포스트 종류 7 1340daN 안전율 2.0가 12M에 의하여 직류 전기를 통했습니다

아연도강 관형 전주를 위해 위치시키기 위해 공장과 공급과 배달에서 시험을 받으면서, 이 생산은 설계, 제조에 대비합니다.

그것은 모든 관심에서 만날 장비를 공급하기 위해 계약에게 책임이 있을 것이고 성능 명세와 널리 보급되어 있는 부지 조건을 위한 만족스러운 내구성을 가지고 있을 것입니다.

계약자는 여기에 특히 언급되거나 포함되지 않는 모든 소재와 노동을 공급할 것입니다지만, 이 상술을 위한 요구에 따라, 전체적인 것으로 작업 또는 작업의 어떠한 부품도 완료하도록 필요할 수 있는.

장비의 상세한 설계 배치는 RREA 엔지니어의 승인에 따른 계약자에게 책임이 있을 것입니다.

관리인들이 공급한 하드 드로운 구리와 알루미늄은 또한 완전히 다음과 같은 RREA 상술에 따를 것입니다. 말하자면 다음

오우 RREA 일반 시스템 조건

오우 RREA 포장과 출하 요구조건

오우 RREA 제출 요구사항

오우 표준과 코드

변경된 곳에서를 제외하고 모든 장비와 물질은 전부 (국제 전기 표준 회의) IEC으로 인가와 ISO (국제적 표준 기구) 기준과 권고일 것입니다. 적절한 IEC 또는 이소 규격과 권고가 어떠한 사건 또는 사건에 이용할 수 없으면 이용 가능하면 적절한 영국 공업 규격 또는 국가 표준은 적용될 것입니다.

IEC, ISO, BSI 또는 국가 표준이 언급될 때 사용된 판은 입찰의 날짜에 있는 경향이 함께 어떠한 개정으로 저 날짜에 발행되었다는 것일 것입니다.

더욱 추가적 기준 위의 그것에게 선호 순위는 아래 목록화됩니다 : IEC 국제 전기 표준 회의

ISO 국제 표준 단체

BSI 영국 공업 규격

( 이용 가능한) ANSI 미국 표준국 NS 국가 표준

적용 가능한 곳에서, IEC, ISO 또는 BSI 외에 기준의 사용이 그리고 나서 동의한 곳에서 이 기준은 사용될 것입니다. 다른 수준이 IEC, ISO 또는 BSI 수준대신에 제안된 곳에서, 수준의 조항이 상당한다고 인증이 제공될 것입니다 또는 동등한 IEC, ISO 또는 BSI 수준의 그것들을 초과하세요.

어떠한 표준의도 사본은 적절한 것을 영어 번역에 의해 필요한 곳에서 동반된 입찰이 구분하는 표준이 제출될 IEC, ISO 또는 BSI를 위한 대체에서 제안했습니다.

입찰에 제출되었을지도 모르는 어떠한 기술, 그림 또는 설명에도 불구하고, '기술 명세서 일정에서 일탈에' 나타나고 RREA 엔지니어에 의해 승인받은 그것들 외에 모든 세부는 상술과 표준 기술 조건에 따라 있기 위해 생각될 것이고 코드가 그 가운데에 언급했습니다.

'기술 명세서 일정에서 일탈에' 나타나고 RREA 엔지니어에 의해 승인받은 그것들 를 제외한 상술에서 어떤 이탈도 RREA 엔지니어의 승인서 없이 만들어지는 것이 아닙니다.

2.1 범위

이 기술 명세서는 설계를 커버합니다, 재료, 제작, 보호용 코팅, 시험, 사찰, 포장과 용접된 라운드 원추형 철골 단극의 전달이 가공배전방식에 사용했습니다. 상술을 참조 또는 어떠한 그림 또는 로딩 다이어그램과 함께 조직은 상술의 일부로 간주될 것입니다. 막대기 제조사가 ISO여야 하 라고 9001이 증명했습니다.

2.2 참조 표준

표준과 / 또는 시방서에 대한 언급은 주목되지 않는다면 최신 개정을 의미하기 위해 여기에 해석될 것입니다.

설계, 재료와 철주의 제작은 앞으로 목록화된 국제 코드와 기준의 최신판에 따라 있을 것입니다 :

EN 10149 : 핫-롤드 편평 제품은 성인상을 위해 높은 생산 강도로 만들었습니다

EN 10025 : 열연 제품은 비 합금 구조용 강철 기술적 전달 조건으로 만들었습니다

ISO 898 : 파스너의 역학적 성질

ACI 318 : 구조용 콘크리트에 대한 코드 필요를 구축하기

ASTM A123 : 제품 위의 아연 (뜨겁게 직류 전기로 자극된) 코팅을 위한 표준 명세서는 굴려지고 눌리고 안출된 형강, 플레이트, 철근과 스트립으로부터 만들었습니다

ASCE 엔'. 72 : 철골 전송 극 구조 (단지 참조로서) ASCE (SE) 48-05의 설계 : 철골 이송 폴 구조의 설계

AWS : 용접과 관련된 프로세스를 위한 미국 용접 학회

2.3 디자인

오우 막대기가 있을 것입니다 둥근 원뿔 점진적이고 끊임없이 계속되는 테이프녹화자로.

오우 세로 용접은 제조 공정에 따라 최소로 유지되어야 합니다. 원주 용접은 샤프트 집회에게는 허락되지 않는다.

오우 설계가 오히려 비직선 분석을 이용하고, 공학 실습 엔' 위의 ASCE 설명서와 보고서와 ASCE(SE) 48-05에서 묘사된 지침과 원리를 따를 것입니다

· 극 샤프트는 선적과 / 또는 제작 제한 이내에 가능한 최대 길이에 한 조각일 것입니다. 제한을 초과하는 극 샤프트는 여러 부문에 설계될 것입니다.

인접부는 활동 이음쇠에 의해 합류될 것입니다. 막대기는 조인트의 최소 값으로 설계될 것입니다. 활동 이음쇠는 1- 1/2 번 접합부에 있는 여성 섹션의 내경의 최소 중첩을 위해 설계되지 않을 것입니다, ASCE 보고서에 따라서 어떤 72, 철골 전송 극 구조와 ASCE(SE) 48-05의 설계

· 막대기의 상부에 적합할 제거할 수 있는 플라스틱 상부 캡은 공급될 것입니다.

· 한 놋쇠 핵심은 1 층에 막대기와 또 다른 놋쇠 핵심의 상부에 배치될 것입니다.

· 서비스 부하에 있는 전환 제한은 지상 고도의 4%일 것입니다.

· 디자인 동안 적용될 상부 직경 제한은 다음과 같습니다 :

오우 최저치..................................................... 200 밀리미터

오우 최대..................................................... 240 밀리미터

· 계산을 위해 사용된 안전 요인은 있을 것입니다 :

횡단하는 로드를 위한다............. 2.0

1.5 ............. 연직 하중을 위해.

· 막대기는 앵커 베이스에 의해 설비될 것입니다. 앵커 베이스는 로드를 막대기에서 토대로 이동시키도록 설계될 것입니다. 밑창판은 공장에 막대기에 용접될 것입니다. 내장된 길이는 에이시아이 형성 코드 (ACI 318)에 명시되는 것으로서 3000 psi 분명한 (f c)를 위해 기초 볼트 설계하중과 궁극적 부착 응력에 의해 결정될 것입니다. 기초 볼트는 막대기와 함께 전달될 것입니다. 차폐형 당 한 상부 템플릿과 막대기 당 낮은 템플릿은 (필요할 경우에) 제공될 것입니다. 템플릿과 기초 볼트는 해체되어 공급받을 것입니다.

2.4 일반적 표준화

2.4.1 막대기는 다음과 같은 로드 클래스에서 표준화된 범위를 위해 설계될 것입니다 :

막대기의 상부로부터의 600 밀리미터에 있는 최대 사용 하중인 Fmax

2.4.2 막대기는 다음과 같은 범위에서 표준화된 길이를 위해 설계될 것입니다 :

8 Ｍ, 9 m,10 Ｍ, 11 Ｍ, 12 Ｍ, 13 Ｍ와 14 Ｍ.

2.5 재료

모든 자료는 이 시방서 이내에 언급된 관련 규격에 따라 있을 것입니다.

사용될 강철은 있을 것입니다 EN 10149에 따른 등급 S500MC의. 강철 매개 변수 (Ｔ<10>

최소 항복 응력 Fy.............................. 500.00 (N/mm2) 최소 인장 응력 푸...............................550.00 (N/mm2)

사용될 선택적 강철은 있어야 합니다 EN 10149에 따른 등급 S355MC 또는 S315MC의.

2.6 제품

구조를 형성하는 모든 부품은 RREA 엔지니어에 의해 승인받은 그림에 따라 제조될 것입니다.

북극 중에 단면은 줄여지는 강철의 시트에서부터 부등변 사각형까지 만들어지는 후, 냉기가 라운드 원추형 횡단면 또는 12 (12) 측면 정규고용인 다각형 정 단면도를 형성하기 위해 형성됩니다.

형성된 플레이트는 물질의 침입을 생산하지 않도록 충분히 큰 반지름으로 굽혀질 것입니다.

구멍의 드릴링 또는 펀칭은 물질 (전부 구멍)의 비행기에 직각인 원통 공을 생산하기 위한 그러한 방식으로 활성화하기 전에 행해질 것입니다.

2.7 허용한도

공인된 차원으로부터의 허용된 변화 (허용한도), 요소, 외부 직경의 길이, 곧음, 기타 등등은 다음과 같을 것입니다 :

2.8 용접

실행성이 있고 AWS 표준을 따른만큼, 모든 용접이 것입니다.

세로방향용접이음들은 침해의 비율이 one hundred (100 %) 퍼센트일 활동 이음쇠 지역의 암 부분 이내에를 제외하고 센트 침해 최저치 당 60 (60 %)를 가지고 있을 것입니다. 다른 웰드들은 모든 두께를 위한 필릿 용접들일 것입니다.

2.9 아연도금

제작이 완전히 완료된 후, 철주는 630 g/m2의 최저치에 직류 전기로 자극된 고온 침지일 것입니다.

모든 공동 부재들은 활성화될 것입니다 양쪽 내부와 외면. 어떤 이중바닥 아연 도금 과정도 허락되지 않습니다.

기초 볼트는 최소 320 g/m2에 완전장에 직류 전기로 자극됩니다.

핵심은 활성화한 후 리탭드되고, 그리고 나서 적당히 그리스에 의해 녹으로부터 보호될 것입니다. 아연도금은 ASTM 규격에 따라 수행될 것입니다 123.

2.10 마킹

막대기의 모든 부분은 적절하게 표시될 것입니다. 모든 마킹은 활성화한 후 지울 수 없고 분명히 눈에 보입니다. 구조의 일부인 조각은 적절한 조립 부품과 다른 인식 부호를 뒤이어 구조 종류 번호와 함께 표시될 것입니다.

2.11 역청질인 보호

정착판부터 막대기의 1 층으로부터의 +1.5까지 추가적 역청질인 보호는 required.146 구역 VI일 수 있습니다. 고용주의 요구

3. 검사와 테스트

3.1 점검 - 장군

구매자는 제조 절차를 목격할 권리를 보유합니다, 어떠한 형식 시험도 특히 RREA에 공급될 장비와 그와 같은 장비의 제조와 공급에서 요구된 어떠한 정기 시험에서도 수행했습니다. 공급자는 그와 같은 제조 절차, 또는 시험, 각각 종류 또는 정기 시험이 개최되고 있는 어떠한 사이트에 무료 사용을 구매자에게 제공할 것입니다. 업체는 그와 같은 증인의 안에 설비 비용을 부담할 것입니다. 경기가 발생하는 것 이기 전에 공급자는 제품과 테스트의 일정의 구매자에게 적어도 2의 주를 제공할 것입니다.

3.2 형식 시험

협력은 철주 또는 부품이 ASCE(SE) 48-05 또는 BS IEC 60652에 따라 성공적으로 독립적 권한 테스트의 시험된 종류인 공인된 시험 성적 증명서의 모양으로 문서 증거를 제공할 것입니다. 형식 시험의 성공적인 완성의 증거로서의 시험 성적 증명서는 입찰의 일환으로 제출될 것입니다.

3.3 검사와 점검

오우 가시성 시험

차원에 대한 오우 확인

웰드들의 오우 점검

아연 두께의 오우 점검

4. 포장과 선적

그들이 출하 동안 피해로부터 보호되고, 공급에 대한 최종 검수를 위해 책임이 있고까지 포장불량으로 생긴 어떠한과 모든 피해를 좋게 할 방식으로 공급은 출하를 위해 모든 자재와 장비로 준비하고, 싸고 로딩할 것입니다. 사이트에 수개월 동안 창고를 열기에 쉽는 항목은 적당히 날씨에 의한 피해로부터 보호될 것입니다.

각각 출하는 차폐형과 수에 의해 동일하다고 증명할 수 있는 모든 일부의 목록을 동반할 것입니다.