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강조하다
사용자 정의 높이 관형 강철 기둥
,ASTM GR65 관형 강철 기둥
,ASTM GR65 스웨이지 된 관형 기둥
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키16m
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두께5mm - 22mm
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재료열간 롤 탄소강
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모양관형, 12면
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용접AWS D 1
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표면 처리HDG
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색상회색
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원래 장소중국
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브랜드 이름FUTAO
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인증ISO9001:2008
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최소 주문 수량6개
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가격$101 - $613
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포장 세부 사항매트 또는 밀짚 매트로 40HC 또는 OT 랩
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배달 시간3주
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지불 조건L/C, T/T
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공급 능력매일 102조각
주문 높이 스웨이지 관형 강철 기둥 ASTM GR65 재료 샤프트
주문을 받아서 만들어진 고도 옥외 강철 관 폴란드, 전봇대, 전주
제품 설명
위의 제품은 맞춤형 높이 옥외용 강철 관형 전주, 전주, 전주용으로 특별히 제작된 강철 전신주입니다.
- 제품은 ANSI/TIA-222-G 구조 표준에 따라 설계 및 제조되었습니다.
- 우리 회사만이 경쟁사보다 우위에 있는 이러한 글로벌 제조 표준을 준수할 수 있습니다.
- 제품은 ISO 1461/ASTM A123 표준에 따라 용융 아연 도금됩니다.
- 폴 샤프트 재질 : ASTM GR65,GR50,Q460 A572,S355,Q345/Q235 등
- 재료 코드: GB/T1591-2008, GB/T700-2006
- 우리는 ISO 9001:2015 인증을 보유하고 있으며 고객에게 최고의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
- 감독 및 추가 구성 요소를 포함하여 필요한 경우 추가 지원을 제공합니다.
- 고객의 사양에 따라 다양한 디자인을 수용합니다.
PLS 소프트웨어에 따라 설계하려면 다음 설계 매개변수가 필요합니다.
- 극이 사용될 지역의 작동 풍속
- 극의 안테나 하중과 높이
- 기둥 자체의 전체 높이
제품 상세 사항
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상품명 |
주문을 받아서 만들어진 고도 옥외 강철 관 폴란드, 전봇대, 전주 |
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적합한 용도 |
배전 |
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모양 |
관형, 다각형 또는 원추형 |
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재료
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Q345B/A572, 최소 항복 강도 >= 345n/mm2 Q235B/A36, 최소 항복 강도 >= 235n/mm2 요청에 따라 다른 재료를 사용할 수 있습니다(Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, ~ ST52). |
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치수 공차 |
+- 1% |
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힘 |
11kv, 13kv, 15kv, 33kv |
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안전 요인 |
와이어의 안전 계수: 5 와이어의 안전 계수: 5 |
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설계하중(kg) |
200-1111 Kg을 기둥 상단에서 30cm에 적용 |
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조각 |
고객의 요구 사항에 따라 리벳 또는 접착제, 조각, 엠보싱을 통한 명판 |
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표면 처리 |
ASTM A123 표준/분말 코팅에 따른 용융 아연 도금 |
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폴란드의 조인트 |
삽입 모드, 내부 플랜지 모드, 대면 조인트 모드 |
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기둥의 디자인 |
8급 지진 대비 |
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바람 저항 |
160km/h 또는 30m/s |
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최소 항복 강도 |
45㎡ |
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최소 최대 최대 인장 강도 |
490mpa - 620mpa |
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기준 |
ISO 9001 |
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섹션당 길이 |
슬립조인트 없이 한번 형성된 14m 이내 |
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용접 |
내부 및 외부 이중 용접 공정으로 매끄러운 표면 생성 용접 표준: AWS(미국 용접 협회) D 1.1 |
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두께 |
3mm - 6mm |
포장 및 배송
| 상단 섹션 | 최고 직경(mm) | Ave = 191(190/192/191/192) | 평균>=190 | ||||||
| 바닥 직경(mm) | 평균>=299 | ||||||||
| 중간 섹션 | 최고 직경(mm) | 평균>=280 | 합격 | ||||||
| 바닥 직경(mm) | 평균>=390 | ||||||||
| 하단 섹션 | 최고 직경(mm) | 평균>=367 | 합격 | ||||||
| 바닥 직경(mm) | 평균=480( 478, 482, 478, 480) | 평균>=478 | |||||||
| Galv 벽 두께(mm): | 1/3단계 | 4.14 | >=4 | >=4mm | |||||
| 2/3단계 | 4.12 | ||||||||
| 3/3단계 | 4.15 | ||||||||
| 각 섹션의 길이(mm): | 1/2/3단계 | 6342/6348/6356 | 6345 | 6305-6385 | |||||
| 극의 전체 길이(mm) | 18010 | 18000 | 17850-18150 | ||||||
| 폴란드 무게(kg) | 677kg | 643-711kg | |||||||
| 세로 각 섹션 수 1/2/3 | <=2 | <=2 | |||||||
| 아연 도금 두께(um): | 1/3단계 | 123/103/92.5/90 | BS729 | Ave>=70Um | |||||
| 2/3단계 | 96.5/88.7/96.7/97.3 | ||||||||
| 3/3단계 | 99.4/103/100/104 | ||||||||
| 재료 시험 | YS(음파) | 648 | >=480 | >=480 | |||||
| TS(음파) | 706 | >=550 | >=550 | ||||||
| 엘(%) | 23% | >=15% | >=15% | ||||||
운송 중 발생할 수 있는 아연도금 표면의 손상을 방지하기 위해 기둥의 상단과 하단을 매트 또는 짚으로 덮습니다.포장은 또한 고객의 요구 사항에 따라 수행될 수 있습니다.
3.1.용접
제조자는 용접 작업에 사용할 적절한 기술을 결정하고 개발할 책임이 있습니다.
모든 용접은 수행할 용접 유형에 대해 자격을 갖춘 용접공, 용접 작업자 및 태커가 수행해야 합니다.자격은 EN1090 또는 AWS D1에 따라야 합니다.1.
모든 용접은 절차 자격을 포함하여 샤프트-베이스 플랜지에 대해 EN1090 EXC2 및 EN1090 EXC3에 따라 수행되어야 합니다.
용접은 쉴드 메탈-아크, 가스 쉴드 플럭스 코어, 가스 쉴드 메탈-아크 또는 서브머지드-아크 공정에 의해 수행되어야 합니다.
3.1.1. 세로 용접
세로 방향 용접은 관통이 100%인 암 단면의 슬립 조인트 영역을 제외하고 최소 60%의 관통을 갖습니다.
3.1.2. 샤프트와 베이스 플레이트 용접(해당되는 경우)
샤프트와 플랜지 플레이트의 용접은 샤프트의 두께가 6mm 이상인 경우 베이스 플레이트에 대한 100% 용입 용접이어야 합니다.
샤프트의 두께가 6mm 미만인 경우 샤프트와 베이스 플레이트의 용접은 필렛 용접이 됩니다.
생산과정
재료 확인 → 절단 → 성형 또는 굽힘 → 수직 용접 → 치수 확인 → 플랜지 용접 → 홀 드릴링 → 보정 → 디버링 공정 → 아연 도금, 분체 도장 또는 도장 → 보정 → 나사산 → 포장
자주하는 질문
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